往復(fù)油缸緊固于主軸箱體的側(cè)面，進(jìn)、出油口用軟管和液壓站相連，其結(jié)構(gòu)如圖3。在主軸下部?70n6軸頸采用哈夫抱箍結(jié)構(gòu)聯(lián)接一傳動板(與主軸抱成一體)。傳動板一頭與往復(fù)油缸活塞桿相連，另一頭與主軸相連，將往復(fù)運(yùn)動傳遞給主軸。主軸做成光滑圓柱面，方便制造、調(diào)試。

　　機(jī)床的液壓傳動采用集成塊設(shè)計(jì)，不再詳述。機(jī)床工作循環(huán)為:原位人工上活→整個主軸箱(連同主軸)快速下降，珩磨頭進(jìn)入工件孔內(nèi)→主軸旋轉(zhuǎn)、漲開、往復(fù)磨削→漲縮油缸液壓封死(控制漲縮油缸的三位四通電磁閥斷電，進(jìn)、出油口封死，珩磨頭既不漲開也不收縮)油石在工件孔壁作"零壓力"光整研磨→主軸急停，往復(fù)停止→珩磨頭收縮→整個主軸箱(連同主軸、珩磨頭)快速上升，珩磨頭從工件孔內(nèi)脫離，回到原位人工下活。

　　在程序中增設(shè)"零壓力"光整研磨后，對減小孔壁表面粗糙度Ra值效果相當(dāng)不錯，可穩(wěn)定達(dá)到Ra0.2μm，而且時間短，僅需上下往復(fù)10～13次即可。

　　利用廢舊設(shè)備進(jìn)行改造，僅花了1萬元左右，不僅為企業(yè)節(jié)省了開支，并且很快投入生產(chǎn)，為產(chǎn)品占領(lǐng)市場作出貢獻(xiàn)。 珩磨機(jī)經(jīng)兩年使用，動作可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，故障率低，現(xiàn)繼續(xù)服役。